Audit digital dans l’industrie

Un accompagnement conçu pour les industriels.

Responsable de production et technicien consultant une tablette dans un atelier

Répondre aux contraintes du secteur

Dans l’industrie, la donnée de production reste souvent prisonnière des machines, de la GPAO et de fichiers tenus à la main. La traçabilité, la maintenance et la planification en sont les premières victimes.

L’audit suit le parcours d’un ordre de fabrication, du devis à l’expédition. Il repère les ressaisies entre ERP et atelier, les machines dont les données ne sortent pas et les contrôles encore consignés sur papier.

Dans ce secteur, nous rencontrons souvent les situations suivantes :

  • des ordres de fabrication encore imprimés et ressaisis
  • une maintenance déclenchée après la panne
  • des temps d’arrêt mal connus

Chacune d’elles se traite par une action précise, avec un résultat mesurable.

Notre mission vous apporte concrètement :

  • un état des lieux des processus et des outils
  • une cartographie des données et des doublons de saisie
  • un score de maturité par grand domaine
  • une feuille de route priorisée, avec les gains attendus

Vous gardez ces éléments pour piloter la suite.

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Vous souhaitez grandir ? Notre cabinet est expert en accompagnement des entreprises en pleine transformation digitale. Augmentez vos revenus et optimisez vos opérations grâce à nos spécialistes. Contactez-nous dès maintenant pour savoir comment nous pouvons vous aider à réaliser vos objectifs de croissance durable.

Notre méthode

La mission suit cinq étapes, adaptées aux contraintes du secteur :

  1. Cadrage : objectifs, périmètre et personnes à rencontrer sont fixés avec la direction.
  2. Entretiens : les équipes montrent leur travail réel, y compris les tableurs et contournements du quotidien.
  3. Cartographie : outils, flux de données et points de friction sont mis à plat.
  4. Analyse : chaque irritant est évalué selon son coût, sa fréquence et son risque.
  5. Restitution : la direction reçoit une feuille de route chiffrée et des premières actions rapides.

Les outils le plus souvent concernés sont les suivants :

  • ERP et GPAO
  • suivi de production en atelier (MES)
  • GMAO pour la maintenance

Le choix dépend de votre taille et de votre existant.

Indicateurs à suivrePourquoi
Le taux de rendement synthétiqueIl montre si le projet produit un effet réel
Les délais de fabricationIl compare la situation avant et après la mission
Le temps d’arrêt machineIl aide à décider des prochaines priorités
Comité de pilotage devant un tableau de bord
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FAQ

Questions fréquentes

Pourquoi choisir un audit digital dans l’industrie ? +

L’audit suit le parcours d’un ordre de fabrication, du devis à l’expédition. Il repère les ressaisies entre ERP et atelier, les machines dont les données ne sortent pas et les contrôles encore consignés sur papier.

Quels indicateurs suivre dans l’industrie ? +

Nous suivons en priorité le taux de rendement synthétique, les délais de fabrication et le temps d’arrêt machine.

Quels outils sont concernés dans l’industrie ? +

Le plus souvent : ERP et GPAO, suivi de production en atelier (MES) et GMAO pour la maintenance.

Quelle est la différence entre un audit digital et un audit informatique ? +

Un audit informatique contrôle l’infrastructure et la sécurité. Un audit digital part des métiers : il regarde comment le travail circule, où le temps se perd et quels outils aident vraiment les équipes. La sécurité y figure comme un domaine parmi d’autres.

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